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科學園區自設事業廢棄物處理設施之服務品質及管理績效研究─以臺南園區資源再生中心為例

為了解決廢棄物及再生資源代碼表109的問題，作者韓煌吉 這樣論述：

中文摘要廢棄物處理再利用技術一直為國際間所關注的議題，據行政院主計總處資料統計，近年來平均每人每日一般廢棄物產出量呈正成長，廢棄物產出量已逐漸超出臺灣大型焚化爐總設計量，且伴隨著現代工商業蓬勃發展，產業擴充所產出之事業廢棄物也隨之增加，廢棄物總數上升及其去化問題，皆為行政院環境保護署重視及需解決之議題。科學園區為臺灣產業的標竿區域，園區內產業型態多元化，其產出之事業廢棄物組成更加複雜多樣性，為此設立之事業廢棄物處理設施其營運管理方式值得深入並探討其中關鍵因素。本研究以「臺南園區資源再生中心」作為研究對象，藉由SWOT分析法探討本設施內部優勢、劣勢及外在環境之機會、威脅，並擬定相關策略因應之，

另運用個案研究法整合本設施歷史沿革及現況，搭配深度訪談法訪問南部科學園區臺南園區各產業之事業單位針對本設施之設備配置、收費標準、營運品質、專業服務等方面滿意程度，透過理論與實務相互結合探究出本設施經營管理之關鍵策略。由研究結果可知，委託專業廠商代為操作營運可有效提升科學園區廢棄物管理品質，且廢棄物皆能如期如質之處理完成，此外，廢棄物處理費用合理且不易有不合理哄抬情形發生，綜觀而言，由科學園區自設事業廢棄物處理設施對於科學園區有好的成效。關鍵字：事業廢棄物處理設施、SWOT分析法、個案研究法、深度訪談法

事業廢棄物取礦作為替代原料共燒水泥之實廠驗證研究

為了解決廢棄物及再生資源代碼表109的問題，作者謝集業 這樣論述：

本研究係實廠揀選垃圾焚化廠之焚化再生粒料及水洗焚化飛灰、半導體業之氟化鈣污泥、煉鋼廠氣冷高爐石、及電廠煤灰渣等事業廢棄物予以部分替代原礦材料混摻後，按照水泥生料配料比的熟料特性參數如石灰飽和度(Lime Saturation Factor, L.S.F)、水硬係數(Hydraulic Modulus, H.M)、矽氧係數(Silica Modulus, S.M)、鋁鐵係數(Iron Modulus, I.M)，以電腦程式解聯立方程式予以配出I及II型各4種(共8種)相異之替代(環保)水泥生料，於實廠水泥窯系統下共同燒製成8種熟料，檢測生(熟)料於製程的易燒性；另於實廠實務需求下嘗試將不同時期

各組熟料予以均化、混摻及磨製成I及II型水泥，就其水泥漿體之水化特性、水泥成品與水泥砂漿加工性評估研究，並檢視其對水泥業經濟成本、碳排放及水泥廠週遭環境之影響性，據以降低解決各事業廢棄物處理困擾並促進水泥業對循環經濟的貢獻可能。實廠驗證結果顯示：所燒製生成熟料所磨製之I及II型替代(環保)水泥之單礦物組成皆含有與卜特蘭水泥相當之C3S、C2S、C4AF等晶相物種。定比例添加1.2~1.4 %之氟化鈣雖有助於降低燒成溫度50-152°C，減少煤炭耗用及碳排放，但可添加量甚低，於系統操作上並不明顯；I及II型水泥漿體各齡期強度均符合CNS 61要求之I及II型型水泥強度規範，於養護齡期28天時，其

抗壓強度分別為42.1及45.3MPa，II型替代(環保)水泥漿體之28天齡期抗壓強度較I型水泥替代(環保)略高；水泥替代材料具相對較高的鹼含量及氯離子成份，並不利於水泥適用於巨積建築構體，惟適當的添加氣冷高爐石將有助於降低水泥熟料鹼含量，而氯離子含量則可經由水泥窯製程特性與管控比例下獲得解決；未影響實廠周界環境下，水泥生料添加所揀選事業廢棄物部分取代原石礦料，可減少礦料採掘量29.83%，溫室氣體CO2排放量則由0.9CO2e噸/噸熟料可減少至0.855CO2e噸/噸熟料，碳權交易稅減價成本0.33歐元/噸熟料，將有助降低產業營運成本，裨益水泥產業處理事業廢棄物意願，進而促使環境與經濟的互利

共生。