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彰化研磨加工的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦陳泳翰寫的 智能工廠來了!：一場水五金與手工具的創新實驗紀錄 和吳鴻鈞,吳家維的 國內鋁鎂合金研磨工廠火災爆炸調查研究ILOSH104-S303都 可以從中找到所需的評價。
這兩本書分別來自天下雜誌 和勞動部勞動及職業安全衛生研究所所出版 。
國立雲林科技大學 電機工程系 蕭宇宏、郭智宏所指導 蘇承緯的 滾珠螺桿溝槽研磨轉速控制對螺帽品質與砂輪壽命之研究 （2022），提出彰化研磨加工關鍵因素是什麼，來自於轉速。
而第二篇論文國立彰化師範大學 工業教育與技術學系 盧建余所指導 黃鴻祥的 使用有限元素法於銑牙刀加工不銹鋼之幾何角度優化 （2021），提出因為有 有限元素法、銑牙刀、田口法、倒傳遞類神經網路的重點而找出了 彰化研磨加工的解答。
智能工廠來了!：一場水五金與手工具的創新實驗紀錄
為了解決彰化研磨加工 的問題，作者陳泳翰 這樣論述：
當隱形冠軍遇上精密機械龍頭， 傳統製造業的未來將如何轉型？ 走進地方工廠的機器人，不怕髒、不怕累，打造智能分工新生態， 不僅提升世界競爭力，更要將產業根留台灣。 泛指水龍頭、閥門等五金零組件的「水五金」，曾經全球產量有五成來自台灣， 扳手、套筒等用來拆解、組裝物品的「手工具」，曾為台灣賺進千億出口產值， 在1970經濟起飛的年代，扎根台灣的中小企業，只要肯拚不怕沒機會！ 然而面對產業外移、人力短缺的時代困境， 當世界趨勢疾呼工業4.0的同時， 產業規模小，以外銷先進國家為主的水五金與手工具，將如何智慧轉身？ 歷時兩年半的「水五金與手工具產業智動化計畫」
，簡稱「水手計畫」，同時也象徵著水手們乘風破浪的勇敢無懼精神。來自上銀科技的精密機械工程師，攜手四間傳統工廠：隴鈦銅器、勝泰衛材、銳泰精密、伯鑫⼯具，讓機器人實現產線智慧化、自動化的願景，不僅減輕第一線的人力負擔，也改變了黑手工廠形象，吸引更多年輕世代投身其中。 本書詳實紀錄持續發生中的轉型歷程，以及相關產業在台灣的發展脈絡。裡頭有夢想，有嘆息，有新舊觀念的衝撞、世代之間的磨合，也有衝突過後的反省與合作，真實呈現出「工業4.0」的目標，執行上會遇到的各種障礙。不只看見機器人的潛力，也看見它的門檻與侷限；慶幸的是，即使有那麼多困難，依舊有許多懷抱理想的有志者，選擇勇敢面對難題，不斷精進機
器人的能力，試著為台灣傳統產業的未來，開闢出一條新路。 啟動智慧轉型的齒輪， 這次我們從最典型的水五金與手工具出發， 見證台灣傳統製造工業的改變時刻！ 專業推薦 沈榮津 行政院 副院長 呂正華 工業局 局長 絲國一 台灣智慧自動化與機器人協會 理事長 陳炳宇 台大創新設計學院 執行長 詹魁元 台灣大學機械系 教授 林立青 作家 徐景亭 東海醫院設計工作室 創辦人 超認真少年 人氣Youtuber 各界推薦 傳統產業轉型本就相當不易，除了面對原本不甚熟悉之新興科技外，更重要的是心態上的轉型以及跨產業、跨領
域、跨世代的溝通、協調、合作。《智能工廠來了！》給了一個不錯的案例，望能給大家更多的啟發，共同再造另一個台灣經濟奇蹟。——台大創新設計學院 執行長 陳炳宇 一個產品的成功，背後有許多研發與製造的挑戰以及市場面的辛酸，克服這種種困難除了需要該領域的知識之外，更多時候領導者的「信念」、「不怕失敗」、「勇於嘗試」更是確保是否能夠堅持下去的關鍵。本書從水龍頭與扳手等看似微不足道的元件出發，提到這些元件在製作過程仍須克服的層層關卡。台灣的機械產業也就是這樣一步一腳印的從零件的製造代工為起點，一路解決訂單產能的問題，提升到改善品質減少瑕疵，到現在所建立讓產線更彈性的先進製造程序。跨公司的合作，才能
讓真人跟機器人能夠更無衝突的共同存在。本書詳實記錄產業在做轉型面臨到的實際困難，也描述轉型的策略與機會，推薦給在機械領域努力或是對機械領域有興趣的你。——台灣大學機械系 教授 詹魁元 這是一本令人驚嘆的書，作者透過具體的企業運作細節，加工技術的進步提升，產線的精進自動化讓我們看見五金產業的前世今生，用文字構築了台灣在地基礎工業的基石，也指引著台灣未來可能的方向該如何繼續面臨挑戰。這本書是真正的台灣精神。——作家 林立青
滾珠螺桿溝槽研磨轉速控制對螺帽品質與砂輪壽命之研究
為了解決彰化研磨加工 的問題，作者蘇承緯 這樣論述：
中文摘要 隨著科技的進步，電子產業、半導體業、航太產業、工業加工業、車用工業等領域不斷在進步，使得在加工物件上的需求大增。且科技不斷的進步，各行業對產品的精密度、精準度要求也越來越高，故在磨削的過程中，砂輪對加工物件的磨耗參數設定是相當重要的。 本論文之主要研究為透過修改與設定內徑研磨用主軸的轉速、參數，並藉由砂輪磨削對滾珠螺桿中內螺紋的成型變化作為實驗對象，依照歌德型滾珠螺桿的原理為主要探討，並透過精密輪廓量測儀測量內螺紋的螺紋角與粗糙度之結果。利用紀錄每個加工物件測量與參數修改之結果，並利用這些量測與參數修改的分析，找出生產中對品質與速度最好的參數，並利用管制上下限規範分析後，能夠提
前預防不良率的狀況發生，並且延續砂輪在研磨過程中更換的壽命與確保品質的穩定度。 而由研究結果得知砂輪與參數的搭配關係，進而影響了加工物件的內螺紋的螺紋角度、粗糙度。並透過減少修整砂輪量，提高研磨過程中轉速與修整砂輪轉速的過程中，確保牙型角度、粗糙度不變，且能延續砂輪壽命，增加成本效益之結果作為探討，而如何在品質與成本效益中找到最佳平衡點為後續所要面臨的重要課題。
國內鋁鎂合金研磨工廠火災爆炸調查研究ILOSH104-S303
為了解決彰化研磨加工 的問題，作者吳鴻鈞,吳家維 這樣論述：
國內鋁鎂合金研磨工廠全部都經歷過燃燒爆炸的經驗，甚至每隔2週至少燒１次，工廠的規模小自家庭另件研磨加工，大至大型腳踏車生產工廠，產品的屬性則以鋁鎂合金腳踏車、汽車構件及3C產品之外殼為主，造成難以承受的財產甚至生命損失，此類產業已經是相當成熟的生產技術，在日本、美國已經不再重視鋁鎂合金產業下游的表面加工業，而國內仍有一兩百家規模大小不等的生產工廠分佈在彰化、台中一帶，本研究經由國內外相關案例的分析再經10家鋁鎂合金下游加工業之實地查訪，歸納出問題的癥結與解決的辦法。
使用有限元素法於銑牙刀加工不銹鋼之幾何角度優化
為了解決彰化研磨加工 的問題，作者黃鴻祥 這樣論述：
因應科技的發展趨勢且面對難加工材料的日益增多，其切削刀具的幾何角度更是值得深入研究，本研究以銑牙刀刀具作為研究對象，因在金屬切削的過程中，刀刃的幾何角度較為複雜，較難以數學模型計算的方式來比較不同的刀具幾何角度，因此在傳統的刀具幾何設計中，只能依靠單純的大量實驗方式，既耗時又費力，相較於傳統方式，使用有限元素法進行模擬銑削不但可以節省材料，而且實驗的重複性高，且能準確獲得於切削加工實驗時難以量測的狀態變數，故本研究根據控制變數法配置切削條件與刀具幾何角度，再使用有限元素法建構銑牙刀加工不銹鋼之刀具幾何角度的模型並進行模擬銑削分析，模擬中將刀具銑削分析模型建構為正交切削，但因銑削之切削行為為斜
切削，因有效傾角在斜切削時扮演著與正交切削時的傾角功能一樣，因此模擬中將斜切削模式簡化為正交切削，以有效傾角作為正交切削的傾角並作為最佳化設計準則。模擬後驗證切削條件與刀具幾何對銑削過程的影響並判別模擬的可行性，模擬銑削確定無誤後。最後，以田口法直交表規劃刀具銑削模擬實驗進行分析研究，並以田口法變異數分析找出最佳參數組合，再以倒傳遞類神經網路進行第二階段優化，接著反推研磨角度並研磨刀具，之後進行實際的加工實驗驗證，實驗中以最佳參數組合與最差參數組合進行比對，實驗結果證明最佳參數組合相較於最差參數組合有明顯的改善，故證明使用有限元素法可應用於刀具幾何角度的設計建構且具有可信度。