生產線 智慧化的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們查出實價登入價格、格局平面圖和買賣資訊

數位精實管理推動手冊

為了解決生產線 智慧化的問題，作者財團法人中國生產力中心 這樣論述：

　　企業在朝向智慧製造的轉型發展過程中，常有無法達成原始規劃目標的迷思與盲點，本中心將多年診斷輔導心得彙整為推動手冊，協助加速企業進行轉型、擴大經營效益，應用數位精實管理技術釐清企業管理需求，並結合應用物聯網（IoT）技術與商業智慧（BI）軟體等工具，進行系統資訊整合與數據分析工作，快速協助企業提升生產與管理效能，於導入的各階段皆能獲得改革效益，讓各階層主管明確認知到改造的價值，全力支持，最終形成以數據管理的新管理模式與組織文化，提高企業邁向智慧製造或數位轉型的成功率。 　　一、數位精實管理導入步驟大公開 　　二、系統工具與數位科技完整介紹 　　三、企業轉型提升實際推動案

例分享 各界專家強力推薦 　　敏實科技大學人工智慧學院特聘教授兼任院長　林文燦　　　　 　　新漢集團董事長　林茂昌 　　研華股份有限公司工業物聯網事業群大中華區總經理　蔡奇男  

生產線 智慧化進入發燒排行的影片

粉餅生產線導入智慧製造對生產管理的影響-以昌利公司為例

為了解決生產線 智慧化的問題，作者黃佳賢 這樣論述：

本研究以昌利公司為例，探討粉餅生產線導入智慧製造對生產管理的影響。昌利公司係一家位於嘉義市東區的小型化妝品生產工廠，營業項目以專業的彩妝原料、保養品研發和代工製作為主，員工人數約20人，由於其掌握原料雲母礦來源及調製技術，近年來不少知名化妝品品牌紛紛找上門委託其代工生產，但受限於生產設備自動化程度過低，加上嘉義地區員工招募不易，生產能力與規模無法滿足客戶的需求，只好將送上門的生意忍痛婉拒。因此，本論文預計採用個案分析的方式，依Rockwell Automation 開發由 PTC公司提供支援的 FactoryTalk® InnovationSuite （簡稱FTIS）中ThingWorx A

nalytics軟體平台創建生產製造管理系統模型，並以昌利公司之化妝品生產線為例，將原料端、製造流程、設備狀況等資訊串聯，結合工業物聯網(IIoT)的技術加上大數據(Big Data)分析，輔以機器學習(Machine Learning)等工具導入工廠生產線中實作分析推導，為工廠找出不足之處並持續優化，期能減少對人力的依賴，降低非預期停機風險與損失，進而提供更為全面有效的生產方式，優化其產品與製程並降低其管理成本，加速中小企業數位轉型。透過本次的個案研究與實際驗證，可以明顯發現自動化及智慧製造對於中小企業並非空泛的口號，經由小部分的投資與改造一樣能夠逐步達成自動化以及數位化的製造模式，朝向更快

、更彈性、更有競爭力的生產能力不斷前進。關鍵詞：工業物聯網，大數據分析，機器學習

工業機器人系統設計(上冊)

為了解決生產線 智慧化的問題，作者吳偉國 這樣論述：

　　本書分上下兩冊，從工程設計角度出發，上冊詳細梳理和論述了操作與移動兩大主題概念下的現代工業機器人系統總論，工業機器人操作臂系統設計基礎、工業機器人操作臂機械系統機構設計與結構設計；下冊詳細梳理和論述了工業機器人操作臂系統設計的數學與力學原理、工業機器人操作臂機械本體參數識别原理與實驗設計、工業機器人操作臂驅動與控制系統設計及控制方法、工業機器人用移動平臺設計、工業機器人末端操作器與及其換接裝置設計、工業機器人系統設計的模擬方法、面向操作與移動作業的工業機器人系統設計與應用實例、現代工業機器人系統設計總論與展望等內容。 　　本書為上冊內容。 　　本書適合於機器人相關研

究方向的大學高年級生、碩士研究生、博士研究生以及從事機器人創新設計與研發的研究人員、高級工程技術人員閱讀。  

智慧工廠系統之連線控制程式開發以機械手臂生產設備為研究主題

為了解決生產線 智慧化的問題，作者許峻瑋 這樣論述：

　　為了實現工業4.0，工廠勢必轉型成具有智慧化、無人化與資訊化。雖然工業物聯網的研究已非常豐富了，但對眾多中小企業來說幫助卻有限，主要受限於成本和規模上的考量，以至於難以導入相關技術，導致在生產成效上也難有更進一步的提升。為此本研究透過機械手臂生產線搭配資料採集與監控系統(supervisory control and data acquisition, SCADA)技術的應用，設計出一套工廠管理系統，透過中央控制器存取產線上各式傳感器之訊號，再藉由設計開發之工廠管理系統，將設備狀態和簡易分析後之數據，透過數字及圖形化顯示出來，藉由這些系統數據讓管理者擬定出更合宜的生產計劃，以提高整體的生

產效率，而各類數據和產線狀態也可透過網路儲存於公司雲端系統，做為日後再優化產線之數值分析用。