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金屬材料化學定性定量分析法

為了解決金相 研磨 原理的問題，作者張奇昌 這樣論述：

　　各國所用金屬種類繁多；使用前，必須經過定性與定量化學分析，方俱價值與安全性。本書以簡單、準確的化學分析法，測試合金通常所含23種元素含量。分析步驟中，諸如試劑的反應、加熱……等原理，都有詳細註釋，讓分析者不易犯錯。同時，引介「火花觀測法」，將鋼料放在快轉砂輪上，藉著火花模式及顏色，可研判合金各元素的含量。此二者是本書特色。

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電子束掃描技術應用於模具表面拋光與改質

為了解決金相 研磨 原理的問題，作者彭冠庭 這樣論述：

　　本論文的主要目的為研究連續式電子束製程在模具鋼材NAK80上進行表面拋光的成效，觀察材料表面算術平均粗糙度(Ra)的改變，同時透過觀察微結構與量測維式硬度(HV)來確定此加工方法對材料本身機械性質的影響。　　在本研究中，多組參數配置的結果，最佳結果可以將Ra=1.590 μm的表面改善至Ra=0.553 μm，下降了65 %，拋光後改質層的機械性質也有所提升，從基材的420HV提升至最高477HV，說明了連續式電子束製程可以對粗糙的表面進行拋光、修復，且表層硬度可以有所提升。於熱影響區域附近硬度略微降低後恢復基材本身硬度，可以發現熱影響區至基材的邊界區域附近有約略100~200 μm的範

圍硬度略微下降低於基材，說明了此區域形成了軟化區。而在電子束移動速度最慢的條件下發現，從改質層至熱影響區附近的硬度皆低於基材本身硬度420 HV，最低下降至357 HV後逐漸恢復於基材硬度，說明了較慢的移動速度下，使電子束衝擊材料表面時能量停留材料上時間較長，除了改質層更深外，間接使材料軟化而導致改質層硬度下降。

機械製造(第二版)

為了解決金相 研磨 原理的問題，作者孟繼洛,傅兆章,許源泉,黃聖芳,李炳寅 這樣論述：

　　本書係由各大學、科技大學、技術學院資深具有多年教學製造相關課程經驗教師，並依專長分工撰寫，再經整合整理使一致化而完成。由於產品眾多，編輯係以基礎之製造方法為始，再繼續根據工業發展，給以自動化及精密化內容說明，內容介紹各種加工技術及相關基本原理、應用方法，並闡述了基本概念及加工技術的特殊方法。配合圖表豐富與本文對照，易讀易懂。適合私大、科大之機械相關科系必修「機械製造」課程之學生研讀或從事機械製造相關產業人員參考。 本書特色 　　1.本書簡明扼要的闡述，加工技術相關基本原理及應用方法。 　　2.各章節劃分清晰，研讀容易，附加習題引導內容重點。 　　3.配合豐富圖表與本

文對照，易讀易懂。 　　4.本書係以基礎之製造方法為始，再繼續根據工業發展，給以自動化及精密化內容，以期在修習後能適應業界需求。 　　 　　

超音波與磁場複合輔助遮罩式電化學加工微孔陣列之研究

為了解決金相 研磨 原理的問題，作者林孟威 這樣論述：

當採用陣列電極進行電化學加工微孔陣列時，因具有無法同時旋轉多個電極及無法於電極內設計流道，導致電解液供給不良，造成加工精度不良或無法加工之情形。為了克服前述各項困難點，本論文採用超音波與磁場複合輔助進行遮罩式電化學加工微孔陣列之研究，利用磁場與超音波振動輔助一體式刀具電極對SUS 304不銹鋼試片進行遮罩式電化學加工微孔陣列，並探討超音波功率等級、工作電壓、脈衝休止時間及刀具電極進給速率等不同加工參數對平均對角線長、對角線長全距及微孔入出口之錐角等各種加工特性之影響。實驗結果顯示，使用超音波輔助振動刀具電極會造成電解液產生快速的壓力變化，形成泵吸作用與空蝕作用，而添加磁場會與電場相互作用產生

勞倫茲力，上述這些輔助方式會促使加工間隙中的電解液更新，快速排除加工區域中的反應熱及不導電之深褐色金屬氧化物，進而提升加工能力及材料移除率並降低微孔陣列之平均對角線長。當使用超音波與磁場複合輔助時，相較於單純超音波輔助或磁場輔助，可以得到較佳的平均對角線及表面品質。當採用實驗參數組合為超音波功率等級Level 8(Amplitude：1.30 μm )、工作電壓16 V、脈衝休止時間70 μs及刀具電極進給速率7 μm/s時，可得到最佳平均對角線長546 μm，以及較小的對角線長全距25 μm，並能改善微孔入出口之錐角。