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元智大學 管理碩士在職專班 李伯謙所指導 吳泓陞的 高精密平面研磨拋光加工設備管理開發與流程－以台灣UT公司為例 （2021），提出雙面研磨 代 工關鍵因素是什麼，來自於設備製造、研磨拋光、策略聯盟。
而第二篇論文中原大學 企業管理研究所 曾世賢所指導 張皓杰的 運用精實六標準差探討設備預防保養規劃案之研究 （2020），提出因為有 精實管理、六標準差、精實六標準差、預防保養、TRIZ 理論的重點而找出了 雙面研磨 代 工的解答。
高精密平面研磨拋光加工設備管理開發與流程－以台灣UT公司為例
為了解決雙面研磨 代 工 的問題，作者吳泓陞 這樣論述：
本論文研究主要為研磨拋光加工在各產業上的運用以及平面加工設備的現況運用與未來趨勢的探討與分析。平面研磨拋光設備之運用從傳統的金屬平面研磨拋光、玻璃的減薄研磨拋光、PCB板拋光、面板減薄拋光、LED藍寶石基板研磨拋光、至最近的第三代半導體SiC晶圓研磨拋光，各行各業都有便平面研磨拋光設備之需求。但因高精密平面研磨拋光加工設備因造價高昂，台灣設備商在高端精密市場之切入不易及中國大陸設備製造商的削價競爭，以及部分產業設備飽和之情況，面臨設備在少數產業銷售上的市場漸漸萎縮，以個案公司平面研磨加工設備的個案為例，分析設備製造過程中所需的製造條件流程以及可變因數的穩定調整，並與日本設備商企業技術策略聯盟
打造全新商業模式，提升個案公司在全球設備製造商產業之行銷及影響力。因設備研究開發打造高精密平面研磨加工設備與切入高端市場的不易，期望透過此次研究及分析擬定未來的八年計畫，提供個案公司做為未來發展、行銷策略及精進設備之參考。
運用精實六標準差探討設備預防保養規劃案之研究
為了解決雙面研磨 代 工 的問題，作者張皓杰 這樣論述：
隨著全球化的市場的發展，不銹鋼產業的環境競爭壓力愈來愈大，企業如何永續經營成為各公司探究的議題。現場中經常面臨各種問題，特別是影響產線生產的改善專案，往往是第一優先改善的項目。本個案在設備上經常面臨損壞的問題當設備出現異音時，經常是出現問題的時候，本研究希冀以預防保養的角度，提早對設備進行相關處理。本研究目的主要是應用精實六標準差方法，從中提前發現止推軸承與工輥輥頸受損的可能原因以及藉由精實六標準差改善方法，有效規劃出管理流程，降低軋機受損及缺陷產出，其本研究運用精實六標準差，定義、衡量、分析、改善、控制，進行規劃分析，從中計劃出預防保養的規劃案，作為後續改善本個案現場設備的依據。研究結論顯
示，本個案藉由智能化的導入，事先對設備進行振幅監測，藉由相關運算的過程中，可達到每次設備健康自動診斷的回饋，此外個案修訂止推軸承檢查流程最為日後管理的依據。