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另外網站ansys fluent 下載 - TRSL也說明:This bundle includes Ansys Mechanical, Ansys CFD, Ansys Autodyn, Ansys ... Ansys Fluent是世界領先的流體動力學(CFD )模擬軟體,市場佔有率和使用數量始終處於 ...

這兩本書分別來自化學工業 和機械工業所出版 。

國立陽明交通大學 理學院應用科技學程 陳冠能、李昌駿所指導 林秉宗的 熱循環負載效應對於三維晶片封裝結構微焊點之特徵壽命估算 (2021),提出ansys軟體關鍵因素是什麼,來自於三維晶片封裝、異質整合、有限元素法、特徵壽命、疲勞壽命。

而第二篇論文國立高雄科技大學 機電工程系 孫榮宏所指導 林安志的 發動機風扇葉片缺口型損傷之有限元素分析 (2021),提出因為有 外物損傷、發動機風扇葉片、缺口型損傷的重點而找出了 ansys軟體的解答。

最後網站ANSYS軟體入門必讀 - 今日號聞則補充:ANSYS軟體 入門必讀,ansys功能強大,也很吸引人,但真正是使其成為手中一把 ... 研究生階段,使用ansys完成了863專案子課題-尿素合成塔數值模擬系統的 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了ansys軟體,大家也想知道這些:

ANSYS 18.0機械與結構有限元分析實例教程

為了解決ansys軟體的問題,作者任繼文,胡國良,龍銘 這樣論述:

本書以ANSYS18.0為例,對有限元及ANSYS分析的基本思想、基本步驟、應用技巧進行了詳細介紹,並結合典型工程應用實例詳細講述了ANSYS在機械與結構工程中的應用方法。書中儘量避免煩瑣的理論敘述,從實際應用出發,根據作者使用該軟體的經驗,結合大量實例,採用GUI方式對操作過程進行了講解,為了幫助用戶熟悉ANSYS相關操作命令,書中給出了每個例子的命令流檔,並配備了視頻。 全書總共10章。內容包括:有限元及ANSYS簡介、實體建模、網格劃分、施加載荷及求解、通用後處理器、時間歷程後處理器、結構靜力分析、非線性分析、動力學分析、熱分析。 本書適合ANSYS軟體的初、中級使用者以及有初步使用

經驗的技術人員閱讀。本書可作為理工科院校相關專業的高年級本科生、研究生學習ANSYS軟體的教材,亦可作為從事結構分析等相關行業的工程技術人員使用ANSYS軟體的參考書。 第1章有限元及ANSYS簡介/1 1.1有限元法簡介/1 1.1.1有限元方法的基本思想/1 1.1.2有限元模型的基本構成/2 1.1.3有限元分析的基本步驟/3 1.1.4有限元分析解題步驟實例——梯形板/3 1.2ANSYS18.0簡介/13 1.2.1ANSYS軟體的基本功能/13 1.2.2ANSYS18.0的新功能/14 1.2.3ANSYS18.0的基本操作/17 1.3ANSYS18.0的解

題步驟實例——梯形板/20 1.3.1分析問題/20 1.3.2定義參數/20 1.3.3創建幾何模型/25 1.3.4劃分網格/26 1.3.5施加載荷/27 1.3.6求解/28 1.3.7結果分析/29 1.3.8結果比較/30 本章小結/32 練習題/32   第2章實體建模/33 2.1ANSYS建模基本方法/33 2.1.1實體建模方法/33 2.1.2直接生成法建模/35 2.1.3從CAD圖形中導入實體模型/35 2.1.4三種建模方法的優缺點/35 2.2坐標系及其操作/36 2.2.1總體坐標系及其操作/36 2.2.2局部坐標系及其操作/37 2.2.3顯示坐標系及其操作

/39 2.2.4節點坐標系及其操作/41 2.2.5單元坐標系及其操作/42 2.2.6結果坐標系及其操作/43 2.3工作平面及使用/43 2.3.1顯示和設置工作平面/43 2.3.2定義工作平面/45 2.3.3旋轉和平移工作平面/46 2.4自底向上建模/47 2.4.1定義及操作關鍵點/47 2.4.2選擇、查看和刪除關鍵點/49 2.4.3定義及操作線/50 2.4.4選擇、查看和刪除線/53 2.4.5定義及操作面/53 2.4.6選擇、查看和刪除面/55 2.4.7定義體/56 2.4.8選擇、查看和刪除體/56 2.5自頂向下建模/57 2.5.1建立矩形面原始物件/58

2.5.2建立圓或環形面原始物件/58 2.5.3建立正多邊形面原始物件/60 2.5.4建立長方體原始物件/61 2.5.5建立柱體原始對象/61 2.5.6建立多棱柱原始物件/62 2.5.7建立球體或部分球體原始物件/63 2.5.8建立錐體或圓臺原始物件/63 2.5.9建立環體或部分環體原始物件/64 2.6布耳運算/64 2.6.1交運算/65 2.6.2加運算/69 2.6.3減運算/70 2.6.4切割運算/71 2.6.5搭接運算/75 2.6.6分割運算/76 2.6.7黏結運算/77 2.7模型修改/77 2.7.1移動圖元/77 2.7.2複製圖元/78 2.7.3鏡像

圖元/79 2.7.4縮放圖元/79 2.7.5轉換圖元坐標系/80 2.8運用組件/81 2.8.1元件和部件的操作/81 2.8.2通過元件和部件選擇實體/82 2.9自頂向下實體建模實例1——軸承座實體建模/82 2.10自底向上實體建模實例2——汽車連杆實體建模/88 本章小結/94 練習題/94   第3章網格劃分/96 3.1定義單元屬性/96 3.1.1定義單元類型/96 3.1.2定義實常數/98 3.1.3定義材料參數/99 3.1.4分配單元屬性/102 3.2網格劃分控制/103 3.2.1網格劃分工具/104 3.2.2SmartSize網格劃分控制/105 3.2.3

尺寸控制/107 3.2.4單元形狀控制/110 3.2.5網格劃分器選擇/110 3.3實體模型網格劃分/114 3.3.1關鍵點網格劃分/115 3.3.2線網格劃分/115 3.3.3面網格劃分/115 3.3.4體網格劃分/116 3.3.5網格修改/118 3.4網格檢查/120 3.4.1設置形狀檢查選項/120 3.4.2設置形狀限制參數/121 3.4.3確定網格品質/121 3.5直接法生成有限元模型/122 3.5.1節點定義/122 3.5.2單元定義/127 3.6網格劃分基本原則/131 3.6.1網格數量/131 3.6.2網格疏密/131 3.6.3單元階次/13

3 3.6.4網格品質/134 3.7自由網格劃分實例1——軸承座/134 3.8映射網格劃分實例2——二維飛輪/136 3.9掃掠網格劃分實例3——汽車連杆/142 3.10混合網格劃分實例4——三維帶孔飛輪/147 本章小結/153 練習題/154   第4章施加載荷及求解/155 4.1載入概述/155 4.1.1載荷類型/155 4.1.2載荷施加方式/156 4.1.3載荷步、子步和平衡反覆運算/157 4.1.4載荷步選項/158 4.1.5載荷的顯示/159 4.2載荷的定義/159 4.2.1自由度約束/159 4.2.2集中載荷/163 4.2.3表面載荷/166 4.2.4

體載荷/174 4.2.5特殊載荷/176 4.3求解/177 4.3.1選擇合適的求解器/177 4.3.2求解多步載荷/179 4.3.3求解/181 4.4綜合實例1——軸承座模型載荷施加及求解/182 4.5綜合實例2——汽車連杆模型載荷施加及求解/185 本章小結/186 練習題/187   第5章通用後處理器/188 5.1通用後處理器概述/188 5.1.1通用後處理器處理的結果檔/188 5.1.2結果檔讀入通用後處理器/189 5.1.3流覽結果資料集資訊/190 5.1.4讀取結果資料集/190 5.1.5設置結果輸出方式與圖形顯示方式/193 5.2圖形顯示計算結果/19

3 5.2.1繪製變形圖/193 5.2.2繪製等值線圖/195 5.2.3繪製向量圖/197 5.2.4繪製粒子軌跡圖/198 5.2.5繪製破碎圖和壓碎圖/199 5.3路徑操作/200 5.3.1定義路徑/200 5.3.2觀察沿路徑的結果/202 5.3.3進行沿路徑的數學運算/203 5.4單元表/204 5.4.1創建和修改單元表/204 5.4.2基於單元表的數學運算/205 5.4.3根據單元表繪製結果圖形/206 5.5載荷組合及其運算/207 5.5.1創建載荷工況/208 5.5.2載荷工況的讀寫/208 5.5.3載荷工況數學運算/209 5.6綜合實例1——桁架計算/

209 5.7綜合實例2——軸承座及汽車連杆後處理分析/215 5.7.1軸承座後處理分析/215 5.7.2汽車連杆後處理分析/216 本章小結/217 練習題/217   第6章時間歷程後處理器/218 6.1定義和存儲變數/219 6.1.1變數定義/219 6.1.2變數存儲/220 6.1.3變數的導入/222 6.2變數的操作/222 6.2.1數學運算/222 6.2.2變數與陣列相互賦值/223 6.2.3數據平滑/225 6.2.4生成回應頻譜/226 6.3查看變數/227 6.3.1圖形顯示/227 6.3.2清單顯示/229 6.4動畫技術/231 6.4.1直接生成動

畫/231 6.4.2通過動畫幀顯示動畫/231 6.4.3動畫播放/233 6.5綜合實例——鋼球淬火溫度計算/233 6.5.1問題描述/233 6.5.2GUI操作步驟/234 本章小結/240 練習題/240   第7章結構靜力分析/241 7.1結構分析概述/241 7.1.1結構分析定義/241 7.1.2結構分析的類型/241 7.1.3結構分析所使用的*元/242 7.1.4材料模式介面/242 7.1.5求解方法/243 7.2結構靜力分析/243 7.2.1結構靜力分析的定義/243 7.2.2結構靜力分析類型/243 7.2.3結構靜力分析的求解步驟/243 7.3平面問

題靜力分析實例——鋼支架/244 7.3.1問題提出/245 7.3.2建立模型/245 7.3.3施加載荷/250 7.3.4求解/250 7.3.5查看結果/251 7.4軸對稱結構靜力分析實例——二維飛輪/251 7.4.1問題提出/251 7.4.2調出模型/252 7.4.3施加載荷/252 7.4.4求解/253 7.4.5查看結果/253 7.5週期對稱結構靜力分析實例——三維帶孔飛輪/258 7.5.1問題提出/258 7.5.2調出模型/259 7.5.3施加載荷/259 7.5.4求解/260 7.5.5查看結果/260 7.6任意三維結構靜力分析實例——六角扳手/265

7.6.1問題提出/265 7.6.2建立模型/265 7.6.3施加載荷/273 7.6.4求解/277 7.6.5查看結果/277 本章小結/280 練習題/280   第8章非線性分析/ 282 8.1非線性分析簡介/282 8.1.1結構非線性的定義/282 8.1.2結構非線性的類型/282 8.1.3結構非線性的基本步驟/283 8.2幾何非線性分析實例——懸臂梁/283 8.2.1問題提出/283 8.2.2建立模型/284 8.2.3施加載荷/285 8.2.4求解/286 8.2.5查看結果/286 8.3材料非線性分析實例——鉚釘/288 8.3.1問題提出/289 8.3

.2建立模型/289 8.3.3施加載荷/292 8.3.4求解/293 8.3.5查看結果/294 8.4狀態非線性分析實例——齒輪接觸分析/297 8.4.1問題提出/297 8.4.2建立模型/297 8.4.3施加載荷/304 8.4.4求解/305 8.4.5查看結果/306 8.5非線性蠕變分析實例——螺栓/308 8.5.1問題提出/308 8.5.2建立模型/308 8.5.3施加載荷/311 8.5.4求解/312 8.5.5查看結果/313 本章小結/315   第9章動力學分析/316 9.1動力學分析概述/316 9.1.1動力學分析簡介/316 9.1.2動力學分析類

型/316 9.2模態分析/317 9.2.1模態分析簡介/317 9.2.2模態分析步驟/317 9.2.3模態分析實例——飛機機翼/320 9.3諧波回應分析/325 9.3.1諧波回應分析簡介/325 9.3.2諧波回應分析步驟/325 9.3.3諧波回應分析實例——電動機工作臺系統/326 9.4瞬態動力分析/341 9.4.1瞬態動力分析簡介/341 9.4.2瞬態動力分析步驟/341 9.4.3瞬態動力分析實例——電動機工作臺系統/343 9.5譜分析/349 9.5.1譜分析簡介/349 9.5.2譜分析步驟/350 9.5.3譜分析實例——簡支梁結構/351 本章小結/361

練習題/361   第10章熱分析/362 10.1熱分析基礎知識/362 10.1.1符號與單位元/362 10.1.2傳熱學經典理論/363 10.1.3熱傳遞方式/363 10.1.4熱分析類型/363 10.2穩態熱分析/364 10.2.1穩態熱分析的定義/364 10.2.2熱分析單元/364 10.2.3穩態熱分析基本過程/366 10.3穩態熱分析實例——潛水艇穩態溫度分佈計算/368 10.3.1問題描述/368 10.3.2建立模型/369 10.3.3施加載荷/371 10.3.4求解/371 10.3.5查看結果/372 10.4瞬態熱分析/372 10.4.1瞬態熱分

析的定義/372 10.4.2瞬態熱分析基本過程/372 10.5瞬態熱分析實例——澆鑄過程砂箱溫度變化分析/375 10.5.1問題描述/375 10.5.2建立模型/376 10.5.3施加載荷/378 10.5.4求解/380 10.5.5查看結果/381 10.6熱應力分析/381 10.6.1熱應力分析的方法/381 10.6.2間接法進行熱應力分析的步驟/381 10.6.3直接法進行熱應力分析的步驟/382 10.7熱應力分析實例——冷卻柵管熱應力分佈計算/382 10.7.1問題描述/382 10.7.2間接法/383 10.7.3直接法/399 本章小結/406 練習題/40

6 參考文獻/408

熱循環負載效應對於三維晶片封裝結構微焊點之特徵壽命估算

為了解決ansys軟體的問題,作者林秉宗 這樣論述:

自20世紀後新興的電子產品逐漸邁向多功能且輕薄短小好攜帶的趨勢發展,需要將分別負責不同功能的電子元件整合在單一封裝體。原本平面封裝技術所佔空間大,須改革成堆疊的立體封裝用以改善空間的利用率,因此需要用到2.5D亦或是3D的晶片封裝佈局,故多維度的封裝技術已成現今的主流。3D晶片封裝主要因結構內部連接處在遭受溫度循環負載作用,材料間的熱膨脹係數不匹配而產生結構上的形變和引致翹曲量,致使連接點對位接合不易。本研究針對真實3D晶片封裝載具在-55 °C至125 °C的溫度循環負載下所得到的失效次數,以韋柏分佈計算出失效機率的失效次數。另外,Garofalo-Arrhenius潛變模式搭配ANSYS

軟體之有限元素分析法,探討上述載具在溫度循環負載下之潛變應變密度增量與潛變應變增量結果。將上述增量代入修正後的Coffin-Manson疲勞壽命預測公式用以得到替換成不同介電材料使用下的封裝錫球疲勞壽命。另一方面,本研究以實驗設計方式探討封裝載具介電材料其楊氏係數與熱膨脹係數之間的關係。結果發現楊氏係數主導潛變應變增量,而熱膨脹係數則不影響。進一步地使用反應曲面法,確認中心點曲率。反應曲面法利用中心點確認曲率,發現潛變應變增量不具有二次方項,只存在線性關係。因此本研究結果為當楊氏係數愈高,潛變應變能增量愈低,即會增加封裝焊點之特徵壽命。

ANSYS Workbench 19.0結構分析從入門到精通

為了解決ansys軟體的問題,作者北京兆迪科技有限公司 這樣論述:

本書是ANSYS Workbench 19.0結構分析的詳細講解書籍,內容包括ANSYS Workbench 19.0的基礎操作、幾何建模、載荷定義、約束定義、網格劃分、求解與結果後處理,以及靜態結構分析詳解等,書中配有大量的實際綜合應用案例。 本書以“快速入門、實用、簡潔”為特色,講解由淺入深,內容清晰簡明、圖文並茂。在內容安排上,本書結合大量實例對ANSYS有限元結構分析一些抽象的概念、命令、功能和應用技巧進行講解,通俗易懂,化深奧為簡易。另外,本書所舉範例均為一線實際產品,這樣的安排能使讀者較快地進入結構分析實戰狀態。在寫作方式上,本書緊貼軟體的真實介面進行講解,使讀者能夠直觀、準確地

操作軟體,提高學習效率。讀者在學習本書後,能夠迅速地運用ANSYS軟體來完成一般產品的有限元結構分析工作。 本書可作為工程技術人員的ANSYS自學教材和參考書籍,也可供大專院校機械專業師生參考。 前言 本書導讀 第1章 ANSYS Workbench 19.0基礎1 1.1 ANSYS Workbench 19.0功能詳解1 1.2 ANSYS Workbench 19.0軟體安裝與啟動2 1.2.1 ANSYS Workbench19.0軟體安裝一般過程2 1.2.2 ANSYS Workbench19.0軟體的啟動6 1.3 ANSYS Workbench19.0操

作介面7 1.4 ANSYS Workbench分析項目列表操作9 1.4.1 新建分析項目列表10 1.4.2 項目列表常用操作15 1.5 ANSYS Workbench線性靜態結構分析流程17 1.6 ANSYS Workbenc**件操作與管理17 1.6.1 檔操作17 1.6.2 文件管理19 第2章 ANSYS Workbench基礎操作22 2.1 概述22 2.2 設計資料管理22 2.2.1 設計資料管理使用者介面22 2.2.2 定義新材料26 2.2.3 材料資料庫管理器27 2.2.4 定義新材料庫29 2.3 設計參數設置31 2.3.1 概述31 2.3.2 參

數設置操作34 2.4 幾何屬性設置39 2.4.1 導入幾何體39 2.4.2 幾何體屬性39 2.5 單位系統41 2.5.1 設置單位系統41 2.5.2 新建單位系統42 2.6 選擇工具介紹43 2.6.1 一般選擇工具43 2.6.2 命名選擇工具45 2.7 坐標系50 第3章 DesignModeler幾何建模53 3.1 DesignModeler 幾何建模基礎53 3.1.1 DesignModeler 建模平臺介紹53 3.1.2 DesignModeler滑鼠操作56 3.2 二維草圖繪製57 3.2.1 定義草圖平面57 3.2.2 進入與退出草圖繪製模式61 3.

2.3 草繪的設置61 3.2.4 草圖的繪製62 3.2.5 草圖修改67 3.2.6 草圖尺寸標注74 3.2.7 草圖約束79 3.3 幾何體建模80 3.3.1 基本體素建模80 3.3.2 拉伸83 3.3.3 特徵操作與編輯88 3.3.4 旋轉90 3.3.5 圓角91 3.3.6 倒斜角93 3.3.7 抽殼/曲面94 3.3.8 掃描96 3.3.9 混合97 3.4 幾何體操作(基礎)97 3.4.1 陣列97 3.4.2 體操作100 3.4.3 布耳運算104 3.4.4 刪除面106 3.5 幾何體操作(**)107 3.5.1 凍結與解凍107 3.5.2 提取中面

109 3.5.3 對稱110 3.5.4 延伸曲面111 3.5.5 修補曲面112 3.5.6 合併曲面113 3.6 常用分析工具113 3.7 概念建模115 3.7.1 創建線體115 3.7.2 創建面體118 3.7.3 橫截面120 3.8 幾何建模綜合應用一122 3.9 幾何建模綜合應用二123 3.10 幾何建模綜合應用三126 第4章 定義約束與載荷132 4.1 定義約束132 4.1.1 固定約束132 4.1.2 強迫位移133 4.1.3 遠程位移134 4.1.4 無摩擦約束135 4.1.5 僅壓縮約束136 4.1.6 圓柱面約束136 4.1.7 簡支

約束137 4.1.8 固定旋轉138 4.1.9 彈性支撐139 4.2 載荷定義140 4.2.1 慣性載荷140 4.2.2 結構載荷143 第5章 網格劃分152 5.1 ANSYS Workbench 19.0網格劃分基礎152 5.1.1 ANSYS網格劃分平臺152 5.1.2 ANSYS Workbench網格劃分使用者介面153 5.1.3 網格劃分方法介紹154 5.1.4 ANSYS Workbench網格劃分一般流程158 5.2 全域網格控制158 5.2.1 劃分網格158 5.2.2 全域網格參數設置159 5.2.3 全域網格參數設置綜合應用165 5.3 局

部網格控制167 5.3.1 方法控制167 5.3.2 尺寸控制174 5.3.3 接觸尺寸控制178 5.3.4 加密網格控制179 5.3.5 面映射控制180 5.3.6 匹配控制183 5.3.7 簡化控制184 5.3.8 分層網格控制185 5.4 網格檢查工具186 5.5 網格劃分綜合應用一194 5.6 網格劃分綜合應用二195 第6章 ANSYS Workbench求解與結果後處理198 6.1 求解選項198 6.2 求解與結果後處理199 6.3 結果後處理工具202 6.3.1 結果工具列202 6.3.2 剖截面208 6.4 分析報告211 6.4.1 創建結

果圖解報告211 6.4.2 創建分析報告213 第7章 靜態結構分析問題詳解216 7.1 靜力結構分析基礎216 7.2 靜力結構分析流程217 7.3 杆系與梁系結構分析220 7.3.1 分析問題概述220 7.3.2 杆系與梁系結構分析一般流程220 7.4 薄殼結構問題分析225 7.4.1 分析問題概述225 7.4.2 薄殼結構分析一般流程225 7.5 平面問題分析228 7.5.1 分析問題概述228 7.5.2 平面應力問題228 7.5.3 平面應變問題235 7.6 接觸問題分析242 7.6.1 接觸問題概述242 7.6.2 接觸類型介紹242 7.6.3 殼接

觸分析261 7.6.4 網格連接264 7.7 結構分析實際綜合應用一——滑動撥叉結構分析267 7.8 結構分析實際綜合應用二——廠房三角鋼架結構分析270 7.9 結構分析實際綜合應用三——ABS控制器鈑金支架結構分析275 7.10 結構分析實際綜合應用四——錐形漲套元件結構分析278 7.11 結構分析實際綜合應用五——鈑金元件接觸分析應用282 第8章 非線性結構分析289 8.1 非線性分析基礎289 8.2 幾何非線性289 8.2.1 網格控制290 8.2.2 大變形291 8.3 材料非線性291 8.3.1 塑性材料292 8.3.2 超彈性材料294 8.4 接觸非

線性299 8.5 非線性診斷299 8.5.1 非線性收斂診斷299 8.5.2 非線性診斷總結301 8.6 非線性結構分析流程301 第9章 ANSYS結構分析實際綜合應用308 9.1 結構分析實際綜合應用一——飛輪結構分析308 9.2 結構分析實際綜合應用二——3D梁結構分析312 9.3 結構分析實際綜合應用三——汽車鈑金件結構分析320

發動機風扇葉片缺口型損傷之有限元素分析

為了解決ansys軟體的問題,作者林安志 這樣論述:

外物損傷(Foreign Object Damage,FOD)事件對發動機所帶來的危害迄今仍是無法根絕,究竟其受損情況達到何種程度會影響飛機的適航狀態,這是深深困擾飛行線修護人員的一大難題。為試著解決此難題,本研究針對發動機風扇葉片外物損傷發生頻次最高的缺口型損傷進行分析,透過建立V型及C型缺口的風扇葉片模型,匯入ANSYS Static Structural軟體進行模擬,試以瞭解發動機風扇旋轉運作下,位置、幾何形狀及大小各異的缺口型損傷究竟會對發動機風扇葉片產生何種影響。研究結果顯示缺口型損傷中V型缺口比C型缺口產生較嚴重的應力集中現象,而當缺口型損傷發生在葉片後緣翼根處時,會造成比其他位

置的缺口更明顯的應力集中現象,且缺口處的應力數值隨缺口深度增加而上升,隨寬度增加而下降。透過修磨缺口寬度及銳角雖可降低缺口處應力值,但發動機風扇正常運轉下仍有葉片破壞的疑慮,故針對發生於翼根處的C型或V型缺口,其缺口尺寸若在寬度3-5mm及深度1.5-3.5mm之間,均應完成風扇葉片維修或更換後方可派飛。關鍵字: 外物損傷、發動機風扇葉片、缺口型損傷