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東南科技大學 機電整合研究所 吳坤齡所指導 李英瑋的 以鈦粉壓結電極進行氮氣中放電加工披覆氮化鈦之加工參數研究 （2010），提出piin design評價關鍵因素是什麼，來自於鈦金屬壓結電極、放電加工披覆、TiN。
以鈦粉壓結電極進行氮氣中放電加工披覆氮化鈦之加工參數研究
為了解決piin design評價 的問題，作者李英瑋 這樣論述：
本論文是以鈦金屬粉末壓結體設計作為放電加工沈積之電極材料，藉由放電加工時在電極與工件之間產生的高溫電漿，吸引環境中提供之氮氣分子使其產生固氣化學反應合成氮化鈦薄膜，並控制電極間之極性與放電參數讓氮化鈦合成物瞬間經熔融，冷卻及沈積於工件表面，以產生一層具有耐磨耗性之氮化鈦披覆層。 實驗規劃採用不同峰值電流（5, 10, 20A）、脈衝維持時間(9, 25, 50μS)、脈衝休止時間(100, 200, 400us)等放電加工條件，配合三種不同氮氣壓力（1, 3, 5 atm）及三種電極轉速(0, 200, 400rpm)，分別在氣密之金屬反應腔體中進行放電加工披覆實驗，以找出氮化鈦披覆之
放電加工參數。由實驗結果可知道需採用負極性加工才能在試片表面產生一層披覆層，而在田口實驗法與單因子實驗中依序影響順序為峰值電流(Ip)、脈衝維持時間(τon)、電極轉速(RPM)、脈衝停止時間(τoff)及氮氣壓力(PN2)等；且最適的加工參數為峰值電流需小於5A以下，脈衝維持時間需小於80us，衝擊係數不應超過8%，在不適的加工參數會造成加工能量過大，而導致電極與氮氣產生固氣化學反應而收縮變形無法進行披覆加工作業；最終確認在氣密的腔壓力體中進行放電加工作業，的確可在鋁合金試片表面上披覆一層氮化鈦的材料。